“十三五”以來，國家對生態(tài)環(huán)境保護日益重視，對廢水排放標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)域廢水排放總量控制日趨嚴(yán)格，“十三五”規(guī)劃中明確提出：到2020年，全國化學(xué)需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放總量分別控制在2001萬噸、207萬噸、1580萬噸、1574萬噸以內(nèi)。

2015年以來，化工行業(yè)多項排污標(biāo)準(zhǔn)實施，政策規(guī)定：新建企業(yè)自2015年7月1日起正式實施，而現(xiàn)有企業(yè)自2017年7月1日起實施。

因此，2017年下半年以后，現(xiàn)有化工園區(qū)的排污標(biāo)準(zhǔn)將更加嚴(yán)格。

由于有機廢水中含有的元素成分較為復(fù)雜，國內(nèi)對有機廢水的采取的處理方法主要包括焚燒法、吸附法、Fenton氧化法、生物法、鐵炭微電解法和光催化氧化法等，本文對這幾種有機廢水處理技術(shù)進行對比總結(jié)（見表)

江蘇海普功能材料有限公司致力于高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，通過多年的自主研發(fā)，在離子交換技術(shù)與吸附技術(shù)、納米無機材料雜化技術(shù)等方面富有競爭力，實現(xiàn)吸附和催化產(chǎn)品的系列化，并成功應(yīng)用于環(huán)境保護和資源循環(huán)領(lǐng)域。

行業(yè)客戶需求

政策規(guī)定印染行業(yè)的廢水回用率必須要達到60%，現(xiàn)有的廢水處理工藝，生化尾水COD超標(biāo)，達不到回用標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)廢水進污水處理廠繼續(xù)處理。

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要，我公司對1000t生化尾水進行工藝設(shè)計，采用我公司的吸附工藝處理該廢水，能達到回用要求，在解決企業(yè)廢水處理難題的同時，減少了廢水委外處理的費用和補加新水的費用，有明顯的經(jīng)濟效益。

采用海普的吸附工藝處理COD廢水時，將廢水預(yù)先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質(zhì)，然后進入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的有機物吸附在材料表面，使出水持續(xù)達標(biāo)排放。

吸附飽和后，再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進行。

采用吸附工藝處理含COD廢水，可有效脫除廢水中的COD，達到中水回用的目的，具體處理數(shù)據(jù)見下表：

從試驗結(jié)果來看，COD的去除率穩(wěn)定在70%以上，出水COD遠低于客戶要求（<50mg/L）。

原水呈棕色，出水基本無色澄清，廢水中的有機物大部分被脫除，試驗證明吸附去除廢水中的COD是一種有效的處理方法。

海普吸附工藝的優(yōu)勢

目前對于COD廢水回用的處理方法無論是從處理效果還是其操作成本都有各自的缺陷。

而吸附法能將廢水中的COD有效的去除到回用標(biāo)準(zhǔn)以下，是一個處理COD廢水經(jīng)濟、有效的方法。

其優(yōu)點有以下幾點：

（1）穩(wěn)定達標(biāo)排放或重回產(chǎn)線使用，可以有效緩解企業(yè)環(huán)保壓力。

（2）對企業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)生的廢水采樣樣品進行實驗，以科技為基礎(chǔ)，實驗為依據(jù)來設(shè)計吸附工藝，廢水和工藝之間的匹配度高。

（3）設(shè)備占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊，土建和設(shè)備投資少；脫附劑多次套用、逐級提濃，藥劑利用率高，運行費用低。  

（4）可實現(xiàn)模塊組件形式，能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié)，安裝方便。

（5）工藝穩(wěn)定、成熟，無二次污染，有強大的技術(shù)實力和豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗。